不銹鋼崗?fù)ず附臃疵婧缚p時,要將崗?fù)す羌苷婧缚p背部的熔渣清除干凈,然后再焊接,焊接電流可大些,以保證根部焊透。焊接填充層時,可改用直徑較粗的焊條和較大的焊接電流施焊,務(wù)必使坡口兩側(cè)熔合好,每層焊道表面平整,兩側(cè)稍下凹,決不能上凸或咬邊
當(dāng)不銹鋼崗?fù)さ匿摪搴癯^6MM時,須開V形坡口,這樣就能夠保證焊透,采用多層焊或多層多道焊,焊道分布及焊接順序。多層焊時,焊接崗?fù)さ牡谝粚討?yīng)選直徑 較小的焊條,使電弧能深入到坡口的根部,運條方法應(yīng)根據(jù)焊條直徑與坡口間隙決定,可采用直線運條或鋸齒形運條法,盡可能使根部焊透。
不銹鋼崗?fù)ず附幼詈笠粚訒r,要特別謹慎小心。需要保持崗?fù)す羌芷驴趦蓚?cè)熔合良好外,同時還要注意不能熔化表面的棱邊,并保持焊縫的高度,最好比鋼板表面低 0.5--0.1MM,如果距離太小,蓋面焊縫太高,若距離太大,則蓋面焊縫填不起來,保留坡口棱面可保證蓋面焊縫較直。
焊蓋面焊道時的電流可比填充焊時稍小些,操作比較容易,不易咬邊而且成形美觀。焊接時使熔池邊緣超過坡口棱邊1--2MM,保持擺幅和焊速均勻,就能獲得質(zhì)量高的崗?fù)ず缚p。
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